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  混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,在设备使用中,要想充分发挥出设备的使用效率,其选购相当重要,所以接下来就其设备的选购要点进行了解。

  1.施工混凝土的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则须选用强制搅拌主机。另外,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。

  2.施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M;混凝土浇注天数为T;每天工作小时数为H;利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K),其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如:是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是定搅拌站型号的重要依据。

  3.施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您好有备无患。

  4.当工地需次性浇注的量较,质量要求较,且附近没有可增援的搅拌站时,选择两台规格小点的搅拌站,或者选择主副的双机配制。

  5.当工地交通不便,维修人员进出工地需要花费量时间时,选择用相同较小规格的双机站,或准备足够的备件,从而施工进度顺利。

  6.当施工地较分散,但工地之间距离不太远,混凝土搅拌运输车的输送半径不过半小时车程,自卸车输送不过10分钟车程。采用多工号集中搅拌,以提搅拌站的利用率和施工经济效益。

  搅拌机的维护保养详见《JS系列双卧轴搅拌机维修保养手册》,但以下要点要特别重视:

  1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通,是否充满润滑脂,各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油(脂)。

  2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完,接近用完要及时加满,不允许无油运行。

  3、每班工作交班必须面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料,并用水冲洗干净,冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

  1、混凝土搅拌站的安装,应由人员按厂说明书规定进行,并由在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

  2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行本规程第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

  (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

  (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

  (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵明有效;

  (5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

  混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,由于它的机械化、自动化程度较,所以生产率也很,并能混凝土的质量和节省水泥,很多用户可能不是特别了解,所以接下来就其设备的特点及规格型号进行介绍。

  是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。自投入使用以来,在我国建筑建材业直发挥着重要作用,当然这也是搅拌站本身所具备的优越的特性所定的。

  主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、华逸娱乐平台传输搅拌与存储四个部分,设备通身采用整体钢结构铸造,H型钢不仅外观美观方,还加强了搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复杂的地形结构。

  拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀,效率。

  不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种良配件,如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等,这些部件了在运转过程中度的可靠性,计量技能以及长的使用寿命。同时,各维修保养部位均设有走台或检梯,且具有足够的操纵空间,搅拌主机可配备压自动清洗系统,具有功能缺油和温自动报功能,便于设备维修。

  拥有良好的环保机能,在机器运转过程中,粉料操纵均在系统内进行,粉罐采用的效率收尘器/雾喷等方法降低了粉尘对环境的污染,同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。

  混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.搅拌机控制系统上电后,进入人-机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.

  水称量:所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。

  外加剂称量:所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽称量箱称量,称好的添加剂投入水箱经喷水器喷入混凝土搅拌机。

  混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌:骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的,进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车(在进入运输车之前先取部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求),合格后部推出后关门进入下个搅拌循环,成品料由混凝土罐车运往施工现场。

  混凝土搅拌站作为型的建筑机械设备,在实际操作过程中要谨慎,稍有疏忽就会造成很的损失。今天我们就重点讲解下混凝土搅拌站的称重问题:

  在给混凝土搅拌站添加辅料时称量要准确,材料的配合偏差按重量计,对于水泥、水和混合材料,不得过1%;对于骨料,不得过3%。这样的度,对于自动控制计量的混凝上搅拌站,是容易达到的;对于手工控制称量的混凝土搅拌站或搅拌装置,只要心操作,也是可以达到的。例如,当采用手动闸门的储料斗并用磅秤称量骨料时,可采用两步称量法:初称,第二步找零。初称时可按需要数量少20-25公斤控制,达到逆数时就关闸门。由于关闭闸门的过程中仍有些料落人称量斗,所以在闸门关闭后,次际落人称量斗的料般都会比控制值多15-20公斤。然后进行第二步,将砝码拨到要求的数量处,小开闸门,将料补足。

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